оригинал
По сертификации 
описание продукта
Самарий-кобальтовый магнит - это превосходный постоянный магнитный материал, который изготавливается из самария, кобальта и других металлических редкоземельных материалов в определенном соотношении. В основном он делится на SmCo5 и Sm2Co17. Его магнитные характеристики уступают только NdFeB, и его характеристика заключается в его магнитной стабильности, термостойкости и сверхустойчивости к ржавчине, может использоваться при более высоких температурах окружающей среды, максимальная рабочая температура составляет 350 ° C; очень подходит для производства высокопроизводительных двигателей с постоянными магнитами, а некоторые требования к рабочей среде являются продуктами для очень широкого применения. Но он хрупкий, потрескавшийся и имеет определенные ограничения при обработке.
Наше преимущество
Он может производить изделия, направление намагничивания которых находится в пределах 2 градусов отклонения механической оси. Как показано на картинке:
Таблица марок магнитной стали SmCo | |||||||||||
Материал |
Оценка |
Br |
Hcb |
Hcj |
(BH) макс. |
|
TW |
||||
Кг |
T |
кЭ |
кА / м |
кЭ |
КА / м |
MGOe |
КДж / м3 |
℃ |
℃ |
||
SmCo5 |
BCPMCN-18 |
8.5-9.0 |
0.85-0.90 |
7.8-8.5 |
620-680 |
15-23 |
1195-1831 |
17-19 |
135-151 |
750 |
250 |
BCPMCN-20 |
8.9-9.4 |
0.89-0.94 |
8.2-9.0 |
653-717 |
15-23 |
1195-1831 |
19-22 |
150-175 |
750 |
250 |
|
BCPMCN-22 |
9.1-9.6 |
0.91-0.96 |
8.5-9.4 |
680-748 |
15-23 |
1195-1831 |
21.4-22.6 |
170-180 |
750 |
250 |
|
BCPMCN-25 |
9.6-10.2 |
0.96-1.02 |
9.2-10.0 |
730-796 |
15-23 |
1195-1831 |
24-26 |
185-200 |
750 |
250 |
|
См2Co17 |
BCPMCN-26H |
10.2-10.5 |
1.02-1.05 |
9.4-10.0 |
748-796 |
≥16 |
≥1273 |
24-26 |
190-205 |
800 |
300 |
BCPMCN-28 |
10.2-10.8 |
1.02-1.08 |
9.4-10.0 |
748-796 |
≥16 |
≥1273 |
26-28 |
205-220 |
800 |
300 |
|
BCPMCN-30 |
10.5-11.0 |
1.05-1.10 |
9.4-10.5 |
748-835 |
≥16 |
≥1273 |
28-30 |
220-240 |
800 |
300 |
|
Примечание. В дополнение к указанным выше классам характеристик наша компания также может настроить магниты из самария-кобальта с особыми характеристиками для удовлетворения потребностей различных пользователей. В то же время компания продолжает развиваться и предоставлять новые классы эффективности в соответствии с развитием рынка, и продолжает сохранять свои лидирующие позиции.
Обработка поверхности магнитной стали Square SmCo
Если разработанный продукт используется в кислотно-щелочной или агрессивной среде, или среда применения продукта' суровая, то на продукт необходимо будет нанести гальваническое покрытие.
Мы можем предоставить изделия с гальваническими покрытиями из цинка, никеля, золота или эпоксидного самарий-кобальта с постоянными магнитами.
Производственные процессы
Процесс производства кобальта самария.
Сырье → ингредиенты → вакуумная плавка → производство порошка → формовка → вакуумное спекание → тестирование → отделка → готовая продукция → инспекционная упаковка → завод → послепродажное обслуживание.
Физические свойства магнитной стали SmCo
Сравнение магнитной силы магнитной стали Square SmCo
Магнитная сила упорядочена от наименьшей к наименьшей: неодимовые, железо-борные магниты --- самарий-кобальтовые магниты --- алюминиево-никелевые кобальтовые магниты --- ферритовые магниты
Анализ характеристик и цены различных магнитных материалов
Феррит: низкие и средние характеристики, низкая цена, хорошие температурные характеристики, коррозионная стойкость, хорошее соотношение цены и качества.
NdFeB: высочайшая производительность, хорошая цена, хорошая прочность, неустойчивость к высоким температурам и коррозии.
Самарий-кобальт: высокие характеристики, высокая цена, хрупкость, отличные температурные характеристики, коррозионная стойкость.
AlNiCo: низкая и средняя производительность, средняя цена, отличные температурные характеристики, коррозионная стойкость, плохая стойкость к помехам.
Самарий, кобальт, феррит, неодим, железо, бор, могут быть получены методами спекания и соединения. Спеченные магнитные свойства высокие, а формовка плохая. Связанные магниты обладают хорошей пластичностью и гораздо более низкими характеристиками. AlNiCo можно производить методами литья и спекания. Литые магниты имеют более высокие характеристики и плохую формуемость, в то время как спеченные магниты имеют более низкую формуемость и лучшую формуемость.
http://ru.bomagnets.com/
